ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ --> ਪਾਰਟਸ ਪਲੇਸਮੈਂਟ --> ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ --> AOI ਆਪਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ --> ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ --> ਸਬ-ਬੋਰਡ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਛੋਟੇਕਰਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ (ICs) ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਉੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ICs, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ (IC) ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਵਰਤੋਂ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੁਝਾਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਲਪਨਾਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੀਪੀਯੂ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟੈਲ ਅਤੇ ਏਐਮਡੀ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 20 ਨੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ smt ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੋਈ ਕੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ।
smt ਚਿੱਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਘਣਤਾ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਲਕਾ ਭਾਰ। ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ 1/10 ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, SMT ਅਪਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 40% ~ 60% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਰ 60% ~ 80% ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ. ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਨੁਕਸ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਤੇ ਰੇਡੀਓ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਦਖਲ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ 30% ~ 50% ਘਟਾਓ। ਸਮੱਗਰੀ, ਊਰਜਾ, ਉਪਕਰਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਸਮਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੋ।
ਇਹ smt ਪੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ smt ਪੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਹਨ ਜੋ smt ਪੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, smt ਪੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਖੁਸ਼ਹਾਲੀ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-15-2021
